Pagkatapos ng Iron Bar Stool ay welded, ang weld ay ginagamot sa paggiling, buli, atbp upang mapagbuti ang kagandahan at tibay ng produkto?
Kapag sinisiyasat namin ang proseso ng paggamot ng weld pagkatapos ng bakal na bar ng bakal ay welded, dapat muna nating banggitin ang malakas na teknikal na background ng aming kumpanya at komprehensibong kapasidad ng produksyon, na naglalagay ng isang matatag na pundasyon para sa amin upang magbigay ng de-kalidad na mga produktong bakal. Bilang isang komprehensibong Enterprise na nagsasama ng R&D, disenyo at paggawa, mayroon kaming isang nakaranas at malikhaing koponan ng R&D. Ang pangkat na ito ay hindi lamang maaaring tumpak na bumuo at makagawa ng mga produkto ayon sa mga guhit o mga sample na ibinigay ng mga customer, ngunit isama rin ang pinakabagong mga teknikal na konsepto sa proseso ng disenyo at paggawa upang matiyak na ang bawat produkto ay may pagganap at kalidad.
Sa proseso ng paggawa ng mga stool ng iron bar, ang hinang ay isang mahalagang link. Hindi lamang tinutukoy ng welding ang istruktura ng istruktura ng produkto, ngunit direktang nakakaapekto rin sa hitsura at tibay ng produkto. Samakatuwid, mayroon kaming napakataas na mga kinakailangan para sa teknolohiya ng hinang. Gumagamit kami ng advanced na teknolohiya ng hinang at kagamitan upang matiyak ang katatagan at katatagan ng weld. Gayunpaman, malayo ito sa sapat upang tiyakin lamang ang lakas at katatagan ng weld. Upang higit na mapabuti ang kagandahan at tibay ng produkto, magsasagawa kami ng isang serye ng pinong paggiling at buli sa weld pagkatapos ng hinang.
Ang paggiling ay ang unang hakbang sa kasunod na paggamot ng weld. Ang pangunahing layunin ng hakbang na ito ay upang alisin ang natitirang welding slag, spatter at hindi pantay na mga bahagi sa ibabaw ng weld. Ginagamit namin ang mga tool at materyales na nakakarinig na may mataas na katumpakan, na hindi lamang mabisang alisin ang mga depekto sa ibabaw ng weld, ngunit tiyakin din na ang ginagamot na ibabaw ng weld ay patag at makinis, at perpektong isinama sa nakapalibot na mga bahagi ng bakal. Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang aming mga technician ay magbabayad ng pansin sa bawat detalye ng weld upang matiyak na ang bawat weld ay maaaring makamit ang inaasahang pagiging flat at kinis.
Ang buli ay isang karagdagang proseso ng pagpapaganda batay sa paggiling. Ang pangunahing layunin ng buli ay ang mag -alis ng mas banayad na mga depekto sa ibabaw ng weld sa pamamagitan ng mga pisikal o kemikal na pamamaraan, upang ito ay nagtatanghal ng isang mas maliwanag na kinang. Gumagamit kami ng mga advanced na kagamitan sa buli at proseso, na maaaring ipasadya ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto at mga katangian ng materyal. Sa panahon ng proseso ng buli, pipiliin namin ang naaangkop na mga ahente ng buli at mga tool sa buli ayon sa aktwal na sitwasyon ng weld upang matiyak na ang makintab na weld ay hindi lamang makinis bilang isang salamin, ngunit maaari ring bumuo ng isang maayos na visual na epekto sa mga nakapaligid na mga bahagi ng bakal.
Bilang karagdagan sa paggiling at buli, nagsasagawa rin kami ng mahigpit na inspeksyon at pagsubok sa mga welds. Mayroon kaming advanced na kagamitan sa pagsubok at teknikal na paraan upang komprehensibong suriin ang lakas at tibay ng mga welds. Kasama sa mga pagsubok na ito ngunit hindi limitado sa makunat na lakas, lakas ng paggupit, test test at pagsubok sa buhay ng pagkapagod ng mga welds. Sa pamamagitan ng mga item sa pagsubok na ito, masisiguro natin na ang bawat weld ay may mga mekanikal na katangian at tibay, sa gayon tinitiyak ang katatagan at buhay ng serbisyo ng buong bakal na bar ng bakal.
Ang aming kalidad ng control system ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng pagproseso ng weld. Nagtatag kami ng isang may sapat na gulang at kumpletong proseso ng kontrol sa kalidad. Mula sa hilaw na materyal na pagkuha hanggang sa paggawa at pagproseso, hanggang sa natapos na inspeksyon ng produkto, ang bawat link ay mahigpit na kinokontrol at nasuri. Sa proseso ng pagproseso ng weld, isinasaalang -alang namin ang kalidad ng kontrol bilang pangunahing prayoridad upang matiyak na ang bawat proseso ay nakakatugon sa itinatag na mga pamantayan at mga kinakailangan. Sa pamamagitan ng komprehensibong paraan ng kontrol ng kalidad na ito, maaari nating epektibong mabawasan ang panganib ng mga problema sa kalidad sa mga welds at matiyak na ang pangkalahatang kalidad ng produkto ay umabot sa internasyonal na advanced na antas.
Ang aming kumpanya ay mayroon ding makabuluhang pakinabang sa teknolohiya ng paghahagis. Kami ay pinagkadalubhasaan ang iba't ibang mga proseso ng paghahagis, kabilang ang paghahagis ng buhangin, paghahagis ng metal na amag, paghahagis ng presyon, atbp. Sa proseso ng paggawa ng mga stool ng iron bar, pipiliin namin ang naaangkop na proseso ng paghahagis para sa paggawa ayon sa mga tiyak na pangangailangan at materyal na katangian ng produkto. Ang kakayahang umangkop at mababago na pagpili ng proseso ng paghahagis ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at katatagan ng kalidad ng produkto, ngunit nagbibigay din sa amin ng mas maraming espasyo sa disenyo at posibilidad.
Sa proseso ng paggawa ng Iron Bar Stools, ang aming kumpanya ay nagsagawa ng isang komprehensibo at detalyadong disenyo at pagpapatupad ng proseso ng pagproseso ng welding seam. Sa pamamagitan ng paggiling, buli at iba pang mga pamamaraan sa pagproseso, sinisiguro namin ang kagandahan at tibay ng weld; Sa pamamagitan ng mahigpit na inspeksyon at pagsubok, sinisiguro namin ang mga mekanikal na katangian at katatagan ng weld; Sa pamamagitan ng isang perpektong sistema ng kontrol ng kalidad, sinisiguro namin na ang pangkalahatang kalidad ng produkto ay umabot sa internasyonal na antas ng advanced. Ito ang mga teknikal na pakinabang at kalidad na mga hakbang sa katiyakan na naging malawak na kinikilala at pinuri sa merkado.
